废酸回收专有设备

  废酸来源及处理对象

　　废酸回收处理对象主要针对于磷酸、硫酸、硝酸以及多种混酸体系。

　废酸处理技术现状

中和法是利用一些碱性物质，中和废液中的酸，并将金属离子转变为盐化物或氢氧化物的沉淀进行废酸处理。中和法是具有操作简单，设备和处理成本低，易于自动化管理，处理效果优秀且稳定的优点，但中和法的缺点非常明显。首先，中和过程消耗大量的碱性物质，药剂成本高；其次，大量有利用价值的酸和金属资源被转变为了含有各种重金属元素的废渣弃置，造成了严重的资源浪费；再次，产生大量废渣需要外运处理，增加了固废处置费用。因此近年来，中和法在工业生产过程中已经逐渐被淘汰，取而代之的，是可以将废水中的酸等资源回收并循环利用的各种资源化的酸性废水处理技术。

目前针对于酸回收中金属离子的分离、脱除及回收酸提浓，常见的主要有膜分离、树脂分离、蒸发浓缩等技术。

树脂吸附技术的核心是树脂，树脂回收技术存在树脂处理效率、树脂再生废液处理及使用寿命的问题，需要针对不同体系开展树脂筛选实验。

膜分离技术包括扩散渗析分离技术、电渗析分离技术、双极膜分离技术等等。扩散渗析技术通过浓度梯度提供动力，利用不同价态离子在膜中传递的阻力差异，实现离子的分离；电渗析是在电场力的驱动作用下，阴离子通过阴离子交换膜向阳极移动，阳离子通过阳离子交换膜向阴极移动，达到浓缩与分离的目的，可实现低浓度酸的浓缩与回收；双极膜分离技术是利用特种离子膜，在电场力的驱动下，阴、阳膜复合层间的H₂O解离成H⁺和OH^-并分别通过阴膜和阳膜，同时回收得到酸液和碱液。膜分离技术的核心在于膜性能以及整体工艺经济性。

        在实际应用过程中，本公司会根据不同废酸的特点，选择合适的技术方案来实现酸回收，可以实现80%以上废酸回收，大大降低废液废渣排放量，同时通过树脂法、膜法、蒸发法等多种技术的耦合实现 经济性

　应用案例

• 磷酸回收工艺路线

（1）工艺路线

（2）处理效果