高效脱氮促进剂废碱回收专有设备
废碱来源及处理对象
废碱回收处理对象主要针对于碱性表面处理废水。
应用领域 | 铝合金 | 铝型材 |
废碱来源 | 表面碱性抛光 | 挤压模具煲模 |
处理对象 | 氢氧化钠/铝 | 氢氧化钠/铝 |
废碱处理技术现状
在碱液处理铝合金或铝型材过程中，随着反应的进行，铝离子含量不断升高，当氢氧化钠溶液中富集的铝离子过多时，金属铝与碱液的反应十分缓慢，无法继续使用，形成含铝废碱液。
常规的处理方法包括加酸中和以及氢氧化铝晶析法，铝型材企业处理煲模废液的通行做法是中和氧化工序产生的废酸，企业不但没有回收利用煲模液中的钠离子、铝离子等资源，反而增加了成本，钠离子污染中水，限制了中水回用，同时产生了大量的废渣，废渣作为固废处理成本高。
也有一些采用晶析法，回收氢氧化铝，回用氢氧化钠。但氢氧化铝粒度较细、经济价值低。此外，晶析法将铝离子保持在较低浓度(小于30g/L)，但造成型材粗晶、粗砂、过腐蚀等缺陷，且铝耗太高。晶析法对设备运行及工艺要求较高，管理不好就会沉淀结垢，此时只能停产人工清理，耗时耗力。也有采用加入酸性气体二氧化碳反应，生成氢氧化铝、碳酸钠或碳酸氢钠。但工艺特别复杂，能耗高，碱损失大，占地和投资巨大，近似于小型化工厂。
本回收工艺的核心是除铝剂，添加的除铝剂与铝反应后，生成含铝废渣析出，并重新生成氢氧化钠，含铝废渣与碱液经固液分离后，得到液碱（与原碱液浓度相近，铝离子0-5克/升）循环使用。
应用案例
煲模液废碱回收工艺
（1）工艺路线
（2）处理效果
编号 | 名称 | 铝离子浓（g/L） | 氢氧化钠浓度（g/L） | 备注 |
1 | 原水 | 143.1 | 117.0 | 铝去除率：99.7% |
2 | 回收碱液 | 0.2 | 193.7 |
